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混凝土生产施工工艺介绍!

2020-09-14 16:20:55

各种混凝土生产施工工艺介绍!



混凝土生产不常见的板式无砟轨道自密实混凝土质量控制技术

一、CRTSⅢ型板式无砟轨道应用现状

CRTSⅢ型板式无砟轨道结构特点:

以轨道板与充填层自密实混凝土形成复合整体结构共同承受列车荷载。轨道板与充填层自密实混凝土以“门型筋”进行强化连接,充填层自密实混凝土与底座板间设中间隔离层,通过底座板上限位凹槽进行限位。其中,影响CRTSⅢ型板式无砟轨道整体性能的关键就是充填层自密实混凝土。    

二、自密实混凝土技术要求

1、硬化混凝土性能要求

自密实混凝土矿物掺合料掺量大,长期力学性能均有较高富余,从降低收缩和经济性考虑,可适当降低胶凝材料用量。

2、混凝土配合比要求

粉体材料用量:宜小于580kg/m3

用水量:不宜大于180kg/m3

单位体积浆体含量:不宜大于0.40m3

氯离子含量:不大于胶凝材料的0.10%

总碱含量:不大于3.0kg/m3

三氧化硫含量:不大于胶凝材料的4.0%

当自密实混凝土原材料、环境温度等发生显著变化时,应及时调整混凝土配合比参数。

3、自密实混凝土实体性能要求

自密实混凝土表面状态良好

自密实混凝土表面局部效果(中间孔和四角位置)

自密实混凝土断面骨料分部均匀

自密实混凝土侧面外观光洁

三、自密实混凝土原材料质量控制要点

原材料质量控制原则:匀质性原则。

各种进场材料性能指标在满足相关标准规定的前提下,应尽量控制每批次原材料性能指标波动率,以减小由于原材料品质波动过大导致的自密实混凝土性能波动。

1、水泥

 水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,混合材宜为矿渣或粉煤灰,不宜使用早强水泥。 

2、矿物掺和料—粉煤灰

3、矿物掺和料—矿渣粉

4、细骨料

5、粗骨料

6、减水剂

7、膨胀剂

自密实混凝土的必要组分,起补偿自密实混凝土收缩变形作用。选用原则:早期膨胀率不需太高,后期持续膨胀时间长,膨胀值回落幅度小。

8、粘度改性材料

当自密实混凝土出现泌水或离析时,可通过提高粘度改性材料掺量的方式予以调整。

混凝土生产

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