欢迎来到贵州完美电竞平台官网!

集商砼研发、生产、销售、运输一体化,

为建筑业服务的高新技术,绿色环保型企业

服务热线

0858-5401238

混凝土现场立站
您当前的位置 : 首 页 > 新闻动态 > 公司新闻

联系我们Contact Us

贵州完美电竞平台

手   机:18685123232

电   话:0858-5401238

邮   箱:414689560@qq.com

网   址:www.ongnhadat.com

地址:贵州省六盘水市六枝特区大用镇骂冗村


混凝土现场立站施工中—自密实混凝土生产

2020-09-14 16:45:11

混凝土现场立站施工中—自密实混凝土生产

(1)搅拌混凝土前,应严格测定粗细骨料的含水率,准确测定粗细骨料含水率变化,及时调整施工配合比。一般情况下,含水率每班抽测2次。

(2)混凝土现场立站搅拌时,宜先向搅拌机投入粗骨料、细骨料、水泥和矿物掺和料和其他材料,搅拌30s,再加入所需用水量和外加剂,并继续搅拌2分钟,搅拌时间不得少于3分钟。(搅拌时可采用初始加入80%用水量,搅拌2min后加入20%用水量的方式。) 

(3)正式生产前必须对自密实混凝土拌合物进行(开盘鉴定),检测其工作性能(拌和物性能全项指标);连续生产时,则应每车检测混凝土拌和物扩展度。

建议:一旦原材料选定,建议抽样留存各种材料,以备对新进原材料性能波动的比对检查。

施工中—自密实混凝土运输

(1)运输自密实混凝土过程中,必须保证混凝土罐车罐体低速速转动。正线水平转运必须采用自密实混凝土运输罐车。

(2)运输自密实混凝土过程中,应对运输设备采取保温隔热措施,防止局部混凝土温度升高(夏季)或受冻(冬季)。应采取适当措施防止水份进入运输容器或蒸发,严禁在运输过程中向混凝土内加水。

(3)自密实混凝土的运输速率应保证施工的连续性,当罐车到达浇筑现场时,应使罐车高速旋转20-30s方可卸料。    

自密实混凝土从加水搅拌开始至灌注完毕,应控制在120min内。

施工中—自密实混凝土灌注

混凝土现场立站自密实混凝土灌注施工前应完成准备工作:

(1)针对工程特点、环境条件与施工条件事先设计灌注方案,如确定是吊斗转运或是罐车直接下料 。

(2)仔细检查钢筋网片的位置、保护层垫块数量及紧固程度 。

(3)检查轨道板四周模板的密封情况,轨道板之间横向边缝的密封情况,不得漏浆,不得污染基础工程。在混凝土灌注前应将板腔内土工布和轨道板底面喷雾润湿,保证表面无明水和积水,板腔润湿4h内应进行自密实混凝土灌注。

(4)检查灌注设备是否正常,机具是否齐全且状态良好。  

自密实混凝土灌注注意事项:

(1)自密实混凝土灌注前,必须检测每车混凝土拌和物的坍落扩展度和 T50时间,混凝土温度和含气量可进行抽检。

入模扩展度宜控制在620-680mm,T50若大于8s,建议不灌注。

(2)自密实混凝土灌注时若采用中转料斗转运,自由倾落高度小于1m。自密实混凝土灌注过程中应保证灌注料斗为满料状态,不得出现断料情况。 

(3)单块轨道板自密实混凝土应一次灌注完成。 

(4)在高温季节灌注自密实混凝土时,入模前的混凝土的温度(不得超过30℃),模板和模腔的温度(不得超过40℃)。

现场技术员:施工现场必须配备一名技术员监控每罐车自密实混凝土状态,以判断自密实混凝土是直接灌注还是需调整。

3、施工后—拆模

(1)轨道板支撑装置应在自密实混凝土初凝后拆除。 

(2)轨道板两侧模板带模养护龄期不得少于3天,同时在自密实混凝土强度达到10.0MPa以上方可拆除,保证其表面及棱角不因拆模而受损。 

(3)拆模宜按立模顺序逆向进行,不得损伤轨道板四周混凝土,并减少模板破损。当模板与自密实混凝土脱离后,方可拆卸、吊运模板。 

施工后—养护

(1)带模养护时间不宜少于3d,带模养护期间,应采取带模覆盖(麻布、土工布等)、喷淋浇水等措施进行保湿养护;去除覆盖物或拆模后,应对混凝土采用土工布覆盖浇水养护,也可用养护剂、养护膜进行养护。 

(2)养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃。 

混凝土现场立站

(本文内容来源于网络,如有侵权请联系删除)

本文网址:/news/451.html